12月1日，长兴家庭织机户入园与数字化转型现场会主题会议在长兴县隆重召开，与会的有省智能制造专家委员会、省经济和信息化厅、省委政研室产业处、省政府办公厅五处、省科技厅、省生态环境厅、省应急管理厅等部门领导，以及省智能制造专家委员会派驻专家指导组的县（市、 区）分管领导及经信局负责人和浙江省纺织产业重点县（市、 区）经信局负责人参加。太阳集团8722com承担了长兴纺织小微产业园数字化工程总承包商角色并全流程深度支持。

本次现场会为期两天，分为实地参观和主题会议两个环节。11月30日，参观团分为三组，先后前往由开源提供云平台服务或数字化智能工厂方案的吴城小微园、丁新小微园、莱美科技、小微园综合服务中心等地参观调研。

杭州开源是国内知名的纺织智能制造系统集成商和纺织工业互联网云平台服务商。因应长兴实现产业升级和创新管理水平的迫切需求，从集聚出发，以数字化为抓手，在省智能制造专家委员会的指导下，在省经信厅、长兴县和夹浦镇的支持下，杭州开源为长兴纺织行业建立了“企业数字化制造+园区数字化管理+园区行业云平台服务”模式。针对长兴“一云服务多园多企”和家庭织机户集聚后园区多租户结算的特点，开发了“纺织小微企业园区云平台”。入园织机与整经、加弹产线实现了全面联网，数据统一采集、清洗、归集与按照约定共享，实现了入园企业与家庭织机制造的全面数字化转型。

同时，全面打通了吴城、丁新小微园从物料供应、生产加工、产量计量、产品质检、成品入库、订单交付的全面数据；为入园家庭织机户和企业开发了智能排产、产能统计、绩效分配、在线质检、在线运维、订单交付等功能的生产管理服务系统，提供了从产前、产中和产后全流程数字化服务，保障了小微企业园的家庭织机户和大户企业等各方利益，实现了公平、公正、透明的数字化计量与分配，创造了为入园各类不同主体提供全面全程服务的新模式。

开源（长兴）纺织产业小微园云平台还为小微园区提供统一生产安全、治安安全、环境安全等数字化的园区公共服务，园区云与小微园门禁探头、消防检测传感器、废水检测传感器实现了在线联网，实现了园区防火、防盗、防生产事故、防污染等“四防”在线监测服务。

针对小微园规模较小和入园企业多是小微企业无力配备专门的智能制造系统运维人员的现状，为了更好地服务于长兴地区的上云企业，杭州开源专门成立了以长兴开源信息技术有限公司为主体的线下运维服务中心，帮助入园企业设备上云以实现数字化运营与管理。目前，已为吴城和丁新两个小微园区的11家企业、175个家庭织机户提供线上运维服务，还将继续为在建的其它5个小微园区提供服务。

由开源提供印染智能工厂方案的莱美科技股份有限公司是长兴县智能制造试点项目企业，是本次现场会的一个重点现场。莱美科技通过建设工艺监控、计划调度、设备监控、能源管理四个核心，把所有的机台进行了联网，实现了工艺准确地上传和下行，包括对水系统、电系统、蒸汽系统、天然气系统、废气系统、中水回用系统等进行联网控制。结合化学品配送系统和染缸集控系统，实现了各系统的数据集成，可以全面地、完整地看到生产中的所有数据，并可及时干预异常状况，实现了绿色智染的数字化运营与管理。

项目实施后，莱美科技绿色智造印染工厂取得了显著成效：万米产布废水排量减少了5%；单位产品产量能耗降低了10.51%；万米产布水耗降低10%，万米产布电耗降低6%，万米产布气耗减少8%，染化料节省12%；万米产布用工降低15%以上，运营成本降低20%以上；在制品非正常补修率减少10%，产品研制周期缩短30%以上，产品不良率降低20%以上。

同时，依托开源提供云平台服务技术支持的纺织产业创新服务综合体，众多纺织企业和家庭织机户也能获取大数据、智能化技术改造方案、政产学研用协同创新、科技金融等更加精准、高效的一揽子创新综合服务，有力地助推了长兴纺织印染行业的数字化转型。

以绿色为引领，通过智造赋能。开源为长兴数字化改造工作赢得的成效给前来调研的参观团留下了深刻印象，省智专委也希望长兴抓住机遇，全面实施数字经济“一号工程”，进一步巩固工作成效。接来下，开源将会持续为全省纺织行业数字化转型提供技术和服务支持。